集项目管理、产品设计管理、工艺设计管理于一体，以产品为中心，以项目计划为主线，把企业研发设计和工艺制造过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来统一管理，PLM实现数据的有序规范、设计过程的优化和资源的共享和上下游数据的一致，从而规范企业的研发流程，提高设计和工艺工作效率，缩短产品研发周期、降低成本，增强公司的整体竞争能力。

帝江驱动的仓库管理系统与自动货柜架软硬件结合，提升了帝江驱动的智能仓储化水平：
1.  数据采集及时，过程精准，全自动化导向，提高效率 ；
2.  库位精准定位管理，充分利用仓库空间 ；
3.  物料上下架，由系统智能安排，避免人为错误并且保证FIFO；
4.  实时掌控库存，合理保持和控制库存；
5.  批次管理信息的自动采集，实现了对产品生产和销售过程的可追溯性。
而且，帝江驱动的条码管理促使公司从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，这些必将提升供应链响应速度，增强公司的整体竞争能力。

帝江驱动用ERP系统来管理企业，ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集，让一切动作变成数据，并在流程中通过系统传递信息，可以有效追溯每张单证的信息，且防止了人为出错。总之，ERP是一套可以提供跨部门整合实时信息的企业管理软件，提供了帝江驱动日常工作中的数据流程。

帝江驱动运用MES系统，对生产的事件进行监控，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够让帝江驱动将系统广泛应用于生产中，如全厂温湿度监测、生产看板管理、SMT锡膏/钢网监控、FCT/PLM数据采集分析、产品追溯等等，从而减少企业内部无附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。